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滅火器維修與報廢規(guī)程

   2007-10-01 741
滅火器維修與報廢規(guī)程
GA 95-2007
 
    

 

前言  …………………………………………………………………………………………………… 

1  范圍  …………………………………………………………………………………………………… 1

2  規(guī)范性引用文件  ……………………………………………………………………………………… 1

3  術(shù)語和定義  …………………………………………………………………………………………… 1

4  總要求  ………………………………………………………………………………………………… 2

5  維修條件  ……………………………………………………………………………………………… 2

6  維修技術(shù)要求  ………………………………………………………………………………………… 5

7  報廢規(guī)定  ……………………………………………………………………………………………… 7

8  試驗方法  ……………………………………………………………………………………………… 8

9  檢驗規(guī)則  ……………………………………………………………………………………………… 9


 

   

 

本標(biāo)準(zhǔn)的第4章、第5章、第6章、第7章、第9章為強(qiáng)制性的,其余內(nèi)容為推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)是參考ISO11602-2:2000(E)《 消防—手提式和推車式滅火器 第2部分:檢查和維修》,為規(guī)范滅火器的維修,加強(qiáng)對滅火器維修單位的監(jiān)督管理,確保經(jīng)維修的滅火器完好有效而制定的。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GA 95-1995《滅火器的維修與報廢》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GA 95-1995相比主要變化如下:

——標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《滅火器維修與報廢規(guī)程》;

——增加了第3章術(shù)語和定義;

——增加了第4章總要求;

——增加了第5章維修條件;

——第6章維修技術(shù)要求根據(jù)滅火器維修的一般程序,增加了一般規(guī)定、拆卸、水壓試驗、筒體清洗和干燥、再充裝的要求,修改了零部件更換和維修標(biāo)識的要求;

——取消了滅火器檢查的內(nèi)容;

——增加了第8章試驗方法;

——增加了第9章檢驗規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,GA 95-1995《滅火器的維修與報廢》標(biāo)準(zhǔn)廢止。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第五分技術(shù)委員會(SAC/TC113/SC5)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局、江蘇省公安廳消防局、黑龍江省公安廳消防局、廣東省公安廳消防局、公安部上海消防研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王鵬翔、高寧宇、孫衛(wèi)東、曹順學(xué)、肖裔平、金義重、康鴻翔、屈勵、周鵬、李紹和。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

—— GA 95-1995

 


 

滅火器維修與報廢規(guī)程

 

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語和定義、總要求、維修條件、維修技術(shù)要求、報廢、試驗方法和檢驗規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式滅火器、推車式滅火器的維修、報廢,適用于對滅火器維修單位的維修條件和維修能力的評價。其它類型滅火器的維修與報廢可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 4351.1-2005  手提式滅火器 第1部分:性能和結(jié)構(gòu)要求

GB/T 4351.3-2005  手提式滅火器 第3部分:檢驗細(xì)則

GB 8109-2005  推車式滅火器

GB/T9251   氣瓶水壓試驗方法

GA 402  1211滅火器報廢規(guī)定

 

 

6.1  一般規(guī)定

6.1.1  維修前應(yīng)對滅火器逐具進(jìn)行檢查,確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息。

6.1.2  滅火器維修應(yīng)按以下程序進(jìn)行:

    a)  對滅火器進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍;

    b)  檢查滅火器的內(nèi)部壓力,只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時,方可拆卸;

c)  對確認(rèn)屬于報廢范圍的滅火器進(jìn)行報廢處理;

d) 對確認(rèn)不屬于報廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進(jìn)行水壓試驗,合格后方可使用;

    e)  對滅火器筒體進(jìn)行清洗,干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用;

    f)  檢查滅火器配件,更換密封件和已損的部件;

  g)  按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動氣體再充裝,并逐具進(jìn)行氣密性試驗;

    h)  對維修后的滅火器進(jìn)行維修出廠檢驗,檢驗合格貼上維修合格證方能出廠;

    i)  整理維修記錄。

6.1.3  對貯氣瓶式滅火器進(jìn)行維修時,貯氣瓶不管使用與否,都應(yīng)釋放完驅(qū)動氣體,對貯氣瓶逐個進(jìn)行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅(qū)動氣體,并逐具進(jìn)行氣密性試驗。

6.1.4  滅火器維修過程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施,確保維修人員安全,特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅(qū)動氣體、報廢等步驟。

6.2  拆卸

6.2.1  拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時,方可拆卸滅火器器頭或閥門。

6.2.2  為防止污染環(huán)境,水壓試驗前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯罐內(nèi)另行處理。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時,要防止不同滅火劑混雜污染。

6.3  水壓試驗

6.3.1  一般規(guī)定

6.3.1.1  滅火器維修和再充裝時,維修單位必須逐個對滅火器筒體和貯氣瓶進(jìn)行水壓試驗。

6.3.1.2  二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)逐個進(jìn)行殘余變形率的測定。

6.3.2  試驗壓力

滅火器筒體和貯存驅(qū)動氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗壓力進(jìn)行水壓試驗。

6.3.3  試驗要求

6.3.3.1  水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見的變形。

6.3.3.2  二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%。

6.4  筒體清洗和干燥

6.4.1  水壓試驗合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。

6.4.2  滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。

6.4.3  對所有非水基型滅火器,再充裝前應(yīng)確??諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。

6.5  零部件更換

6.5.1  滅火器筒體和器頭主體(不含提、壓把)不得更換,所有需更換的滅火器零、部件應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。

6.5.2  水壓試驗合格的筒體,銘牌完整,但有部分漆皮脫落的,允許補(bǔ)漆,漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致,無氣泡、流痕、皺紋等缺陷,涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。

6.5.3  變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。

6.5.4  用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷,壓力值的顯示應(yīng)正常,示值誤差應(yīng)符合GB4351.1-20056.13.3的要求,否則應(yīng)更換壓力指示器,更換的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20℃時工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。

6.5.5  噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的,必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時能夠自行脫落或擊碎。

6.5.6  滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷,貯氣瓶式滅火器的頂針不得有肉眼可見的缺陷,否則,必須更換。

6.5.7  密封片、密封墊等密封零件必須更換,并符合密封要求。

6.5.8  滅火器的虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷,否則,必須更換。

6.5.9  水壓試驗不合格或永久性標(biāo)志不符合GB 4351.1-20059.4GB 810920059.2.5要求的貯氣瓶必須更換,并將不合格貯氣瓶作報廢處理。

6.5.10  用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置,其動作壓力應(yīng)符合GB4351.1-20056.10.4.7GB8109-20056.10.4的要求。

6.5.11  水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的,必須更換。

6.5.12  推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。

6.5.13  車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用配件。

6.6  再充裝

6.6.1  在進(jìn)行再充裝時,應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。

6.6.2  二氧化碳滅火器進(jìn)行再充裝時不得采用加熱法,也不得以壓力水為驅(qū)動力將二氧化碳滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。

6.6.3  再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。

6.6.4  一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合,亦不得被其污染;ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,充裝場地應(yīng)分隔獨(dú)立。

6.6.5  滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型,任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。

6.6.6  送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用(1211滅火劑除外)。

6.6.7  潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。

6.6.8  1211滅火器中取出滅火劑時,應(yīng)使用密閉的1211回收系統(tǒng)。取出的1211滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時,才可以循環(huán)使用。

6.6.9  可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時不得用滅火器壓力指示器作計量器具,并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。

6.6.10  露點低于-55℃的工業(yè)用氮?dú)?、純?span lang="EN-US" style="line-height: 25px; ">99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣,方可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體,驅(qū)動氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌或貯氣瓶上標(biāo)注的一致。

6.6.11  再充裝后的滅火器必須逐具進(jìn)行氣密性試驗。

6.7  維修記錄和維修標(biāo)識

6.7.1  維修單位應(yīng)對維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號,并按編號記錄維修和再充裝信息,確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。

6.7.2  維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時間、型號規(guī)格、維修編號、檢驗項目及檢驗數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號、維修人員、檢驗人員等。

6.7.3  每具維修出廠檢驗合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證,其內(nèi)容、格式和尺寸應(yīng)符合圖1的要求:

 

1

注:維修合格證外圍邊框粗0.6mm,紅色,內(nèi)框線粗0.2mm,黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,

余文字高4mm,文字為黑體黑色。

6.7.4  維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上,不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時,這些標(biāo)識應(yīng)自行破損。

6.7.5  貯氣瓶維修后應(yīng)有獨(dú)立的維修標(biāo)識(不允許打鋼字),標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動氣體充裝量,同時還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。

7  報廢規(guī)定

7.1  滅火器從出廠日期算起,達(dá)到如下年限的,必須報廢:

a)  水基型滅火器——年;

b)  干粉滅火器——10 年;

c)  潔凈氣體滅火器——10 年;

d)  二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12年;

7.2  檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者,必須報廢:

a)  筒體、器頭按 8.2.1、8.2.2進(jìn)行水壓試驗不合格的;

b)  二氧化碳滅火器的鋼瓶按8.2.4 進(jìn)行殘余變形率測試不合格的;

c)  筒體嚴(yán)重銹蝕(漆皮大面積脫落,銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一,表面產(chǎn)生凹坑者)或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的;

d)  筒體嚴(yán)重變形的;

e)  筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的;

f)  筒體、器頭(不含提、壓把)的螺紋受損、失效的;

g)  筒體與器頭非螺紋連接的滅火器;

h)  器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的;

i)  水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的;

j)  沒有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器;

k)  筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器;

l)  沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的(含銘牌脫落,或雖有銘牌,但已看不清生產(chǎn)廠名稱;出廠年月鋼印無法識別的);

m)  被火燒過的滅火器;

n)  GA 402的規(guī)定應(yīng)予報廢的1211滅火器;

o)  不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度的滅火器;

p)  按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報廢的滅火器。

7.3  報廢滅火器或貯氣瓶,必須在確認(rèn)內(nèi)部無壓力的情況下,對滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打孔、壓扁或鋸切,報廢情況應(yīng)有記錄,并通知送修單位。

 

 

 

9    檢驗規(guī)則

9.1  檢驗類別

滅火器維修的質(zhì)量檢驗分為滅火器維修出廠檢驗和滅火器維修能力檢驗。

9.2  維修出廠檢驗

    滅火器維修出廠檢驗分為全檢項目和周期檢驗,必須由專職檢驗員實施,合格后方可出廠。

    滅火器維修出廠時應(yīng)逐具進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查。

滅火器檢驗不合格分類見表6。

  6

序號

檢驗項目

A類不合格

B類不合格

C類不合格

1

外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查

該報廢而未報廢的;該裝的結(jié)構(gòu)未裝的

噴射軟管有龜裂;噴嘴有變形的;器頭上壓把或提把歪斜、變形,影響操作的;壓力指示器指針不在綠色區(qū)域的;推車式滅火器推拉不動的;推車式滅火器總質(zhì)量不足或超重的

維修合格證貼的歪斜、有褶皺的;合格證內(nèi)容填寫缺項的;合格證內(nèi)容填寫錯誤的;滅火器筒體補(bǔ)漆后有氣泡、流痕的;推車式滅火器推拉有卡阻的

2

水壓試驗

器頭或筒體(貯氣瓶)有破裂、泄漏或肉眼可見變形的;二氧化碳滅火器的鋼瓶殘余變形率大于3%的

 

 

3

推車式滅火器噴射軟管組件水壓試驗

噴射軟管組件有脫落、破裂的;噴射軟管有泄漏的

 

 

4

滅火劑充裝量檢查

二氧化碳滅火器充裝量大于公稱量的

滅火劑充裝量小于公稱量10%的;滅火劑充裝量大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定誤差值一倍及以上的

滅火劑充裝量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,但不是B類不合格的

5

滅火器氣密性試驗

 

浸水時發(fā)現(xiàn)有泄漏氣泡的

 

6

操作機(jī)構(gòu)檢查

 

保險解脫力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的一倍或以上的;開啟力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值50%的

保險解脫力小于20N的;保險解脫力不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,但不是B類不合格的

 

 

 

 

 

6(續(xù))

序號

檢驗項目

A類不合格

B類不合格

C類不合格

7

20℃噴射性能檢查

不噴射;噴射滯后時間超過15s;噴射剩余率>30%的

噴射時間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;噴射時間大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值3倍或以上的;噴射剩余率>20%但不是A類不合格的;噴射滯后時間超過10s,但小于15s

噴射滯后時間超過規(guī)定,但不是A、B類不合格的;噴射剩余率超過規(guī)定,但不是A、B類不合格的

8

振動試驗(手提式滅火器)

筒體或受壓部件開裂;虹吸管、出氣管或噴射軟管組件折斷、脫落、出現(xiàn)泄漏的;不能正常操作的

 

零部件有脫落、松動;壓力指示器出現(xiàn)永久變形的

9

滅火試驗

二具及二具以上不能滅火的

 

 

10

滅火劑質(zhì)量檢驗

滅火劑主成份含量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

滅火劑吸濕率、含水率不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的


http://www.sc119.gov.cn/Get/Legal_system/Standard/mhqwxybfgz(GA95-2007).doc

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